由於煤粉的易燃易爆特性·│↟，煤粉製備系統一直是水泥生產線的重點保護物件·☁╃☁✘。煤粉製備系統主要由◕☁：煤磨煤製備系統.窯頭煤粉倉.窯尾煤粉倉.集塵器由四個部分組成·☁╃☁✘。一般採用高壓二氧化碳滅火系統對其進行保護·☁╃☁✘。滅火系統滅火後無痕跡◕↟·、無毒；而且不導電.不玷汙物品.清潔.無汙染.滅火迅速.同時·│↟，它是一套氣體滅火系統·│↟，可以區域性滅火·│↟，是煤粉倉等多個保護區的理想選擇·☁╃☁✘。

　　煤粉倉高壓二氧化碳滅火裝置

　　接下來·│↟，我們將透過對抗寧夏某水泥廠4500t/d和2500t/d分析水泥生產線高壓二氧化碳滅火系統改造工程·│↟，分享整個施工過程中的思路和注意事項·│↟，希望對大家有所幫助·☁╃☁✘。

　　一.現場勘察及現狀分析

　　1.現場調查結果◕☁：

　　(1)滅火裝置:現場4500t/d已經安裝了24個高壓二氧化碳滅火系統·│↟，分別用於窯煤粉倉.窯尾煤粉倉.手動保護除塵器.自動.三種機械應急啟動方式·☁╃☁✘。

　　(2)控制系統:現場有氣體滅火主機·│↟，已連線到中央控制室的主要消防主機·│↟，可透過鋼瓶間.控制室主消防主機啟動滅火系統·☁╃☁✘。

　　(3)檢測系統:金屬溫度探測器(熱電偶)和氣體分析儀提供的溫度探測器.一氧化碳濃度值·☁╃☁✘。

　　(4)瓶間位置◕☁：一層

　　2.現狀分析及處理思路◕☁：

　　（1）原有4500t/d生產線上的24個二氧化碳氣瓶需要透過測試進行充氣·│↟，並在測試後重復使用·☁╃☁✘。原高壓二氧化碳滅火系統的噴嘴和檢測裝置設定不合理·☁╃☁✘。更換為防塵噴嘴·│↟，並根據實際情況增加噴嘴和溫度探測器·☁╃☁✘。

　　（2）對原有4500t/d藥劑管道生產線高壓二氧化碳滅火系統.重新排列電控系統·│↟，實現簡約.美觀效果·☁╃☁✘。

　　（3）2500t/d生產線增加了一套由20個高壓二氧化碳氣瓶組成的組合分配系統·│↟，用於煤磨機.窯頭煤粉倉.窯尾煤粉倉.除塵器進行保護·│↟，同時根據現場配置防塵噴嘴和溫度探測器·│↟，鋼瓶間存放在煤粉倉（一層）隔壁房間·│↟，便於後期維護·☁╃☁✘。

　　煤粉倉高壓二氧化碳滅火裝置

　　二.規範標準

　　《建築設計防火規範》GB50016-2014

　　《二氧化碳滅火系統設計規範》GB50193-93

　　《氣體滅火系統施工及驗收規範》GB50263-2007

　　《火災自動報警系統設計規範》GB50116-2013

　　《火災自動報警系統施工及驗收規範》GB50166-2019

　　《水泥廠設計規範》GB50295-2016；

　　三.解決方案

　　1.原有4500t/d生產線原有的二氧化碳系統進行了改造·│↟，氣瓶超過了檢驗期·│↟，氣瓶進行了檢驗和再利用·│↟，藥劑管道.電控系統改造·☁╃☁✘。

　　2.2500t/d採用管網式(組合分配)二氧化碳氣體滅火系統·│↟，在生產線上增套二氧化碳氣體滅火系統·☁╃☁✘。

　　3.報警系統◕☁：更換防塵噴嘴·│↟，增設煤粉倉頂部.倉中部.除塵器灰鬥噴嘴和金屬溫度探測器·☁╃☁✘。

　　四.系統組成和功能

　　1.系統設定防護區按全淹沒滅火系統設計·☁╃☁✘。

　　2.煤粉倉庫高壓二氧化碳滅火系統由氣體滅火系統裝置和滅火劑輸送管道組成·☁╃☁✘。氣體滅火系統由滅火劑儲存裝置組成.稱重灌置.失重報警器.電磁驅動裝置.連線軟管.集流管.安全閥.單向閥.選擇閥.瓶架.壓力訊號器.噴頭.滅火劑輸送管道和管道部件的組成·☁╃☁✘。滅火劑輸送管道包括高壓內外鍍鋅無縫鋼管和管件

　　3.氣體滅火系統與火災自動報警系統相連·☁╃☁✘。金屬溫度探測器採用插入式熱電偶檢測裝置·☁╃☁✘。自動火災報警系統配有聲光報警器和緊急啟停按鈕.放氣指示燈.專用控制模組等·☁╃☁✘。

　　4.火災報警控制器內部安裝有感溫探測器.一氧化碳濃度開關量訊號介面·☁╃☁✘。

　　5.當有人值班時·│↟，氣體滅火系統可以將氣體滅火控制器的狀態設定為手動狀態·☁╃☁✘。如果發生火災·│↟，可按手動啟動按鈕手動啟動氣體滅火系統·│↟，在保護區內滅火◕☁：當系統無人值守時·│↟，可將氣體滅火控制器的狀態設定為自動狀態·│↟，系統將自動完成檢測◕↟·、滅火等一系列動作·☁╃☁✘。

　　6.當系統發出火災報警並啟動滅火裝置訊號時·│↟，消防控制中心的集中報警控制器將收到反饋訊號·☁╃☁✘。

　　五.設計計算

　　1.2500t/d計算生產線所需的二氧化碳劑量

　　在計算過程中·│↟，本方案考慮了兩個因素◕☁：

　　①初期滅火所需的滅火劑·☁╃☁✘。

　　②在滅火過程中·│↟，中藥在風道和二氧化碳管道中丟失了殘留的藥物◕☁：在實際計算中·│↟，藥物的損失往往受到各種環境的影響·☁╃☁✘。目前·│↟，相關科研單位沒有具體的量化或計算技術方法·☁╃☁✘。因此·│↟，我們只能使用估算方法來確定藥物在使用過程中的損失·☁╃☁✘。

　　2.鋼瓶計算和噴嘴佈置點位置

　　2.裝置間的設定要求

　　二氧化碳滅火系統裝置設定在一個特殊的獨立房間內·☁╃☁✘。二氧化碳儲罐應靠近保護區·│↟，出口應直接通向室外或疏散通道；耐火等級不低於二級·│↟，室內應保持乾燥·│↟，通風良好·☁╃☁✘。

　　二氧化碳裝置應遠離熱源·│↟，其位置應便於重新充裝·│↟，其環境溫度應為-23℃~49℃·☁╃☁✘。

　　六.二氧化碳系統和零部件的安裝和施工要求

　　1.系統管網應符合要求GB8163無縫鋼管用於輸送流體·│↟，內外表面應鍍鋅防腐·☁╃☁✘。

　　2.管網應按圖紙要求沿牆梁敷設·│↟，現場情況不允許·│↟，可根據實際情況適當調整管網布置·☁╃☁✘。

　　3.從鋼瓶到末端的管道距離不宜超過120米·☁╃☁✘。

　　4.管道按規定完成後·│↟，應進行壓力強度試驗◕↟·、嚴密性試驗和管道吹掃·│↟，管道吹掃後應全部封堵·☁╃☁✘。

　　5.噴嘴必須使用帶有防塵罩的噴嘴·│↟，並且可以自動復位·☁╃☁✘。安裝防塵噴嘴·☁╃☁✘。進入保護裝置前·│↟，在高壓管道上安裝活動接頭或法蘭·│↟，方便現場管理人員在特殊情況下檢查噴嘴出口的暢通性·│↟，防止噴嘴堵塞·☁╃☁✘。

　　6.感溫探測器開關量訊號介面安裝在火災報警控制器內·☁╃☁✘。

　　7.在煤粉製備裝置的整個正常執行過程中·│↟，間歇性溫度過高·☁╃☁✘。在這種情況下·│↟，溫度異常區域的二氧化碳選擇閥可以手動開啟·│↟，1-2瓶二氧化碳可以手動開啟·│↟，溫度異常區域可以開始冷卻·│↟，開啟的選擇閥可以手動復位·☁╃☁✘。

　　8.鋼瓶間安裝火災報警控制主機·☁╃☁✘。

　　在煤磨進出口.煤粉倉.除塵器及除塵器工藝管道均設有防爆閥·☁╃☁✘。